4 марта 2016

Такие разные мягкие кровельные материалы

Давно известно, что от качества и надежности кровельного материала зависит долгая жизнь самого здания. Худая кровля на жилом доме или промышленном здании, сооружении, имеет тот же отрицательный экономический и моральный эффект, что и отключение отопления среди зимы. А чем, собственно, руководствуются российские и зарубежные строители при выборе кровельных материалов?

В поисках ответа на этот вопрос мы обратились к С. Г. Андронову – одному из ведущих и авторитетных специалистов в производстве и применении современных битуминозных материалов, руководителю известной группы компаний «Эверест». Наш выбор был отнюдь не случаен – компания приступила в 1996 году к производству материалов собственной разработки, имея за плечами многолетний опыт ведения кровельных работ и ремонтов кровли всех категорий сложности и хорошо представляя себе достоинства и недостатки имеющихся типов мягкой кровли. За 25 лет деятельности компании было построено 2 производства рулонных материалов и завод по производству битумной черепицы (совместно с рядом компаний), многие миллионы метров кровли и гидроизоляции выполнены с применением материалов Эвереста в России и за рубежом.

Вопрос: Сергей Геннадьевич, а какие материалы для мягкой кровли применяются в настоящее время наиболее широко?

С. Г. Андронов: Наиболее широко применяющиеся кровельно-гидроизоляционные материалы для плоской кровли представляют собой полотна, выполненные с основой из негниющих материалов (стеклохолст, стеклоткань, полиэстер), покрытые либо окисленным нефтяным битумом либо смесью битума с полимером. В зависимости от содержания конкретного полимера в битуме битумно-полимерные материалы делятся на СБС-модифицированные (с содержанием полимера (стирол-бутадиен-стирол) не менее 10-12 процентов) и АПП-модифицированные (от 25 процентов АПП-полимера). СБС-материалы отличаются высокой эластичностью при отрицательных температурах (ниже – 20С), а АПП-материалы – высокими (свыше +120С) показателями теплостойкости. Эти ключевые параметры определяет, если можно так выразиться, предпочтительный ареал использования каждого из битумно-полимерных материалов. СБС-материалы естественным образом пользуются популярностью в регионах с широкой годовой амплитудой температур, а АПП – в районах устойчивого жаркого климата. По прежнему используются хорошо всем известный рубероид и рубемаст.

Вопрос: А какова география «расселения» кровельно-гидроизоляционных материалов по миру?

С. Г. Андронов: Начнем с того, что в США, Европе и Японии – наиболее крупных (наравне с Российской Федерацией) потребителях мягких кровельных материалов вообще не применяются материалы на основе картона (а это наш любимец рубероид и его «родной брат» рубемаст).

В Японии предпочтения потребителей распределяются следующим образом – 80 процентов используют покрытия из окисленного битума, 15 процентов – из холодостойких СБС-модифицированных битумов и 5 процентов – из теплостойких АПП-модифицированных. Дело в том, что в Стране Восходящего Солнца высокая плотность застройки и обилие высотных зданий, поэтому строители предпочли вместо ремонта крыш путем замены кровли разработать на базе материалов из окисленного битума технологию ремонта путем настилания новой кровли поверх старой. Кроме того, японцы импортируют почти всю нефть и, проводя ее через высокую степень перегонки, пускают весь окисленный битум как предельный продукт нефтехимии на производство кровель. Более ранние фракции (пригодные для производства полимерных продуктов) находят иное применение в экономике страны.

В США 60 процентов кровель перекрыты изделиями из окисленного битума и по 20 процентов – СБС и АПП-модифицированными полотнами (преимущественно в экстремальных районах Севера США и южных штатов). Здесь причина выбора окисленного битума совершенно другая. В США существует огромный сектор индивидуальной застройки и вековая традиция строительства скатных кровель, покрытых различными типами цветных битумных черепиц («шинглс» или гибкая битумная черепица).

В Западной Европе картина совершенно иная. Здесь все типы кровель занимают равные секторы рынка. Связано это с наличием стран-лидеров в производстве каждого типа, достаточно жестко контролирующих «свои» климатические и исторические зоны. Окисленный битум – традиционно британская вотчина (вспомните, откуда пришли в США скатные крыши), на рынке АПП-модифицированных полотен доминируют итальянские производители, использующими ближневосточное сырье, Германия лидирует в производстве СБС-модифицированных изделий, заполняя ими не только свой, но и сопредельные национальные рынки. Еще раз повторю – каждый регион руководствуется здравым смыслом и экономическим расчетом. Битумно-полимерные покрытия чрезвычайно долговечны – не менее 20 лет службы.

Вопрос: Соответственно, согласно здравому смыслу в нашей стране все большая часть зданий должна быть покрыта СБС-модифицированными кровельными полотнами?

С. Г. Андронов: Да, согласно здравому смыслу, но в реальности – нет. Большинство кровель жилого фонда страны сейчас перекрыто рубероидом, требующим замены через 3, максимум 5 лет после укладки. Около 40 процентов кровель перекрывались начиная с середины 90-х наплавляемыми полотнами из окисленного битума, и только примерно 10 процентов жилого фонда укрыты либо СБС, либо АПП-модифицированными материалами. В условиях рынка, все возрастающей стоимости жилья и расходов на его эксплуатацию и ремонт, применять рубероиды и материалы из окисленного битума типа Бикрост и Стеклоизол является большим расточительством. Традиционно: за все платит потребитель.

Вопрос: А стоит ли об этом беспокоиться? О больших ли суммах идет речь?

С. Г. Андронов: Давайте посчитаем. Рассмотрим кровлю из материала типа Стеклоизол и , например, Бикрон. Будем исходить из того, что в обоих случаях выполняется кровля в два слоя основного ковра и состав работ практически одинаков. Средняя стоимость ремонта в Московском регионе 1600 руб/м2. Разница в стоимости материалов составит примерно 100 руб/м2 кровли. Срок службы в первом случае не превышает 7 лет, во втором – 20 лет. Как видим, расчетная разница в расходах на ремонт кровли за 20 лет составит не менее 2900 руб/м2. Город с миллионным населением в России в среднем ремонтирует сейчас от 300 тысяч до миллиона квадратных метров крыш в год. Вот и считайте. А кто платит? Всегда платят налогоплательщики – граждане, мы с вами.

Есть более современные и долговечные  СБС-модифицированные материалы  – типа  Эластокрон и Монокрон. Эластокрон обладает еще большей долговечностью – до 30 лет службы! Монокрон предназначен для устройства кровли и гидроизоляции в 1 слой. Применение однослойных покрытий снижает нагрузку на строительные конструкции здания, влечет меньшие издержки при выполнении работ. Долговечность Монокрон так же 30 лет.

Вопрос: Сергей Геннадьевич, но что мешает широкому применению строителями долговечных битумно-полимерных материалов?

С. Г. Андронов: На практике для России с ее климатическими условиями СБС-материалы, эластичные на холоде, наиболее предпочтительны. Они обладают гибкостью при температурах до минус 20-35 градусов Цельсия. СБС-композиция имеет отличную адгезию к основанию, наделяет материалы необходимой теплостойкостью и непревзойденной устойчивостью к циклическим перепадам температур, тем самым, препятствуя образованию трещин. Но востребовано ли такое качество нормами строительства и проектирования? Застройщиками и ремонтно-строительными организациями?

В последние годы, безусловно, все больше ответственных и добросовестных строителей и застройщиков применяют современные битумно-полимерные материалы. В первую очередь это происходит в Москве и области, Санкт-Петербурге, некоторых других крупных городах. Но в большинстве регионов по прежнему «экономят» на качестве.

Что же позволяет принимать экономически неэффективные решения?

Мы считаем, что причиной является отсутствие понятной для проектировщиков, заказчиков, конечных потребителей классификации материалов для строительства по срокам службы и надежности.

Вопрос: Что Вы имеете ввиду? Ведь практически все материалы выпускаются по ГОСТ или ТУ, имеют сертификаты…

С. Г. Андронов: Все верно. Только все эти многочисленные документы не дают ответ на ключевой вопрос потребителя: как надежен этот материал или конструкция с ним? Сколько времени необходимо предусмотреть до капитального ремонта? Скажите, разве могут застройщики быть специалистами в «море» строительных материалов? Конечно нет! Возникают заблуждения, чрезмерный консерватизм и почва для недобросовестности. Застройщики при проектировании считают экономику строительства, но не экономику эксплуатации и содержания.

Мы же предлагаем простое решение: в соответствии с классификацией здания/сооружения по нормативным срокам службы предусматривать соответствующий класс применяемых строительных материалов. Хотим долговечный дом – применяем материалы и конструкции соответствующего класса.  Присвоение класса должно производится по результатам соответствующих испытаний – методики есть для подавляющего большинства материалов. Для новых, перспективных материалов ввести обязательное страхование ответственности производителей. Мы уже направили свои предложения в Минстрой России по этому вопросу, будем ожидать реакцию.

Беседу провел корреспондент портала BUILD.RU

Twitter Facebook ВКонтакте
Яндекс.Метрика