Заклёпки медные, алюминиевые, латунные, стальные от ООО «РММС».Технология клёпки деталей.

Металлопрокат, металлоконструкции, метизы, ковка

Заклёпки медные, алюминиевые, латунные, стальные от ООО «РММС».Технология клёпки деталей.

Клепка — процесс соединения двух или нескольких деталей с помощью заклепок. Этот вид соединения относится к группе неразъемных, так как разъединение клепаных деталей возможно только путем разрушения заклепки. Заклепочные соединения часто применяют при изготовлении автомобилей. Такое соединение может быть подвижным и неподвижным. Неподвижные соединения применяют для жестких конструкций, а подвижные — при изготовлении инструментов и различных изделий (петли, шарниры) для получения шарнирных соединений. В этих соединениях заклепки устанавливают с зазором.

Разделяют клепку на холодную, то есть выполняемую без нагрева заклепок, и горячую, когда перед постановкой на место стержни нагревают до 1000— I Ю0°С. Практикой выработаны следующие рекомендации По применению холодной и горячей клепки в зависимости от диаметра заклепок:

•          при диаметре до 8 мм— только холодная клепка;

•          при диаметре от 8 до 12 мм — смешанная, то есть как горячая, так и холодная;

•          при диаметре больше 12 мм — только горячая.

Преимущества горячей клепки заключаются в том, что стержень лучше заполняет отверстие в склепываемых деталях, а при охлаждении заклепка лучше стягивает их. Образование замыкающей головки может происходить при быстром (ударная клепка) и медленном (прессовая клепка) действия сил.

Заклепки. Заклепка — цилиндрический металлический стержень с головкой определенной формы. Головка заклепки, изготовленная вместе со стержнем, называется закладной, а другая, образующаяся во время клепки из части стержня, выступающего над поверхностью склепываемых деталей, называется замыкающей (рис. 23). Наиболее распространены заклепки со сплошным стержнем и полутрубчатые.

Соединение тонких деталей в труднодоступных местах производят взрывными заклепками, имеющими углубления, заполненные взрывчатым веществом. Для образования соединения заклепка ставится на место в холодном состоянии, а затем закладная головка подогревается электрическим подогревателем в течение 1 —2 секунд до 130°С, что приводит к взрыву заполняющего заклепку взрывчатого вещества. При этом замыкающая головка получает бочкообразную форму, а ее расширенная часть плотно стягивает склепываемые детали.

Материалом заклепок для горячеклепаного соединения является углеродистая сталь. Заклепки для холодного соединения стальных деталей изготовляют из более пластичных сталей. При выполнении заклепочных соединений деталей из цветных металлов применяют заклепки из меди, латуни, бронзы, алюминия и его сплавов. Как правило, заклепки должны быть из того же материала, что и соединяемые детали, — в противном случае возможно появление коррозии, температурные изменения и разрушение места соединения.

Twitter ВКонтакте
Яндекс.Метрика